天津锅炉新闻
随着国家节能减排政策的不断推进以及企业对节能减排意识的增强，热喷涂技术在喷涂领域的需求大大增加，循环流化床锅炉大量投入生产。由于循环流化床锅炉自身的特性所决定的——金属部件的磨损相当严重，所以我们应该来了解一下锅炉防磨损的三种施工技术工艺。天津锅炉新闻
一、合金涂层喷涂施工工艺
我们从一开始接触循环流化床锅炉防磨施工以来，也是传统的防磨施工方法，对易磨损金属部件进行超音速电弧喷涂耐高温耐磨合金涂层。即对基体表面先进行喷砂处理（表面预处理），然后进行合金涂层的喷涂，为保证使用效果，合金涂层喷涂厚度应保证在1mm左右，最后再对喷涂的合金涂层进行“GN抗高温高耐磨封孔涂料剂”封孔处理。
二、复合耐磨涂层施工工艺
复合耐磨涂层的喷涂与上述的“纯”合金涂层喷涂工艺大致相同。首先对待施工金属表面进行喷砂处理——表面预处理然采用超音速电弧喷涂技术进行耐磨合金涂层喷涂，因此合金涂层作为打底材料，喷涂厚度为0.5mm左右即可；第三道工序是进行“GN抗高温高耐磨涂料剂”的喷涂根据某公司近几年的施工及厂家使用情况来看，锅炉防磨抗磨效果已不亚于传统的喷涂合金涂层工艺了，有一些厂家使用单位已开始用复合耐磨涂层替代了传统的“纯”合金涂层喷涂了，复合耐磨涂层由于其优异的性价比，受到很多使用厂家的青睐。
主要由导气头、缸体、活塞、活塞杆组成。这种气缸的缸体3连同缸盖6及导气头芯10被其他动力（如车床主轴）携带回转，活塞4及活塞杆1只能作往复直线运动，导气头体9外接管路，固定不动。
固转气缸的结构。为增大其输出力采用两个活塞串联在一根活塞杆上，这样其输出力比单活塞也增大约一倍，且可减小气缸尺寸，导气头体与导气头芯因需相对转动，装有滚动轴承，并以研配间隙密封，应设油杯润滑以减少摩擦，避免烧损或卡死。
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