记者调查了解到，一些化工企业应用锅炉烟气余热回收系统，既减少了锅炉烟气的废热排放污染环境，又使企业获得了免费热源，提高锅炉运行能效。

　　据调查，在石油化工、无机盐干燥等领域的工业炉窑或锅炉烟气中，有7%～15%的显热和约10%潜热未被利用就直接排放到大气中。据国家权威部门发布的数据显示，排烟损失是锅炉各项损失中最大的一项，一般约为5%～12%，占锅炉热损失的60%～70%。其中影响排烟损失的主要因素是排烟温度。一般情况下，排烟温度增加10℃，排烟热损失增加0.6%～1%，相应多耗煤1.2%～2.4%。

　　在目前化石能源日趋紧张，价格不断攀升的大环境下，充分利用锅炉排烟余热自然就成为许多化工企业节能减排的有效途径之一。

　　廊坊市晋盛节能技术服务有限公司总经理赵翔告诉记者，由他们公司在石化行业推广的烟气余热回收系统，可将烟气中约50%的热量有效回收，排烟温度可以降到100℃以下，从而提高锅炉整体运营能效8%～15%。旧锅炉

　　记者在一些应用了烟气余热回收系统的化工企业中了解到，烟气余热回收系统一般安装在锅炉系统的除尘器前或除尘器后，对锅炉尾部烟道150℃以上高温余热进行最大限度地回收利用。回收的大量烟气显热和潜热再通过省煤器或空气预热器进行“气—水”或“气—气”换热工艺，使气体或液体受热介质的能级与温度迅速提高，根据用户的不同需求用于锅炉再热、物料干燥、生活热水、供暖等生产工艺加热环节。烟气余热回收利用技术，不仅可减少锅炉烟气排放污染环境，又大大提高了锅炉热效率。

　　在采访中，河北省发改委节能与综合利用处工作人员告诉记者，今年6月21日，财政部和国家发改委联合发文，发布《节能技术改造财政奖励资金管理办法》，对节能技术改造实施直接财政奖励政策。另外，近日国务院发布“十二五”节能减排综合性工作方案明确提出，到2015年，工业锅炉、炉窑平均运行效率比2010年分别提高5个和2个百分点。在这些政策给石化行业带来了巨大的压力之后，也对余热回收行业是发展契机。

学校锅炉能否安全运行，关系到千万学子的冷暖与安危。日前，昆明市嵩明县质监局组织技术力量，历时3天，对全县21所学校进行了全面拉网式锅炉安全检查。检查结果显示，全县校区仅有1台立式蒸汽锅炉，其余为多功能节能炉灶，安全性较好。 旧锅炉